Equipos automatizados personalizados para la industria

Se trata de una solución integral de integración de datos MES diseñada para establecer una conectividad fluida entre máquina y MES desde equipos de taller hasta terminales empresariales. Al recopilar datos de producción en tiempo real, los responsables pueden ver el estado en tiempo real, la producción, la tasa de defectos y los informes diarios/semanales/mensuales de cada máquina, cada línea y toda la planta. Soporta integración heterogénea de dispositivos y adaptación multiprotocolo, asegurando una conectividad de datos fluida y logrando visibilidad y trazabilidad total en todo el proceso de fabricación.

Se trata de una máquina de inspección visual en línea que integra cámaras industriales de alta precisión con algoritmos de visión basados en IA. Está diseñada específicamente para proporcionar inspección visual en tiempo real para mediciones dimensionales y funciona como una máquina automática avanzada de detección de defectos para componentes de precisión. Con análisis de imágenes a nivel de milisegundos, alcanza una precisión de inspección a nivel de micras, sustituyendo efectivamente la inspección manual de calidad y mejorando significativamente el rendimiento.

Este equipo logra un proceso totalmente automatizado, capaz de completar con precisión el ensamblaje automático de los cuatro componentes principales del conector hembra FPC: carcasa, contacto, pestillo y CAP. Tras el montaje, integra la función de inspección en línea y realiza el embalaje automatizado de productos cualificados, asegurando que cada conector que sale de la fábrica cumpla con los estándares de calidad.

Escenarios de aplicación: Este equipo es una línea de producción automatizada de alta precisión diseñada específicamente para conectores hembra FPC. Se utiliza ampliamente en la fabricación de conectores para placas base y conjuntos de circuitos flexibles de smartphones, tabletas y dispositivos similares.

La Máquina de Prensa de Precisión para Punzonar y Separar Materiales y Remachar es una máquina de prensa de remaches de alta precisión utilizada aguas arriba de la máquina de moldeo para remachar el contacto y la lancha de tierra sobre la misma tira de material para cumplir con los requisitos de precisión del moldeo por inyección de producto. El proceso de equipamiento incluye punzonado con tiras de material, remachado del contacto con la tira mediante troquelado y AOI.

El Equipo de Ensamblaje, Inspección y Empaquetado Automatizado de Conectores Hembra BTB es un sistema automatizado de alta precisión diseñado específicamente para líneas de producción de productos electrónicos de precisión conectados de forma flexible (por ejemplo, conectores para placas base de smartphones y portátiles). Puede realizar automáticamente el ensamblaje preciso de los cuatro componentes principales del conector BTB—carcasa, terminales, pestillo y blindaje—integrando la inspección de calidad y el embalaje final para lograr una automatización completa del proceso.

Este equipo está diseñado específicamente para la inserción de alta precisión de circuitos impresos flexibles (FPC) en chapas de acero, sirviendo como un paso fundamental en el ensamblaje de circuitos impresos flexibles. Utilizando módulos de motor lineal y control en lazo cerrado, esta avanzada máquina de inserción FPC logra una inserción precisa en chapas de acero con una precisión de ±0,03 mm. Soporta la carga rápida y la conmutación de múltiples especificaciones de bandeja. Una variedad de ventosas atrae simultáneamente y de forma estable cientos de productos sin que caiga ni se dañe ningún material. El tiempo de cambio de la línea completa se controla en 30 minutos, poseyendo una capacidad de producción flexible excepcional para garantizar un funcionamiento continuo y estable.