Estudios de caso

Definición de plataforma estandarizada

Esta plataforma de automatización de cables, altamente adaptable, establece un nuevo referente para la fabricación a través de cinco pilares de estandarización:

1. Estandarización de dimensiones del equipo (L×W×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.

2. Plataforma de sistemas de control eléctrico:Con la plataforma unificada PLC/IPC, interfaces estándar de E/S y protocolos de comunicación, los módulos son plug-and-play, y las recetas de los programas pueden recuperarse con un solo clic, reduciendo significativamente el tiempo de depuración.

3. Plataforma de interfaces mecánicas:Todos los módulos funcionales (pay-off, lagging, soldadura, etc.) adoptan interfaces mecánicas unificadas y mecanismos de cambio rápido para montaje, desmontaje y conmutación de funciones rápidas.

4. Plataforma de procesos:Cubre toda la cadena de proceso, incluyendo el desmontaje de papel de aluminio, la extracción de aislamiento, la soldadura y la dispensación de pegamento. Los módulos pueden combinarse de forma flexible para adaptarse a los diversos requisitos de procesos del producto.

5. Estandarización de la protección de seguridad:Adopta estándares unificados de protección física junto con componentes eléctricos de seguridad certificados y conformes.

Esta línea de producción de última generación integra de forma fluida múltiples estaciones, incluyendo alimentación automática y cableado cruzado, desmontaje y balanceo de láser UV de aluminio de aluminio, eliminación de papel de aluminio, decapado de aislamiento con láser de CO2, retirada de aislamiento, preconformado y recorte final, soldadura con barra caliente, sistema automático de abrazaderas y reflujo de luminarias, e integración completa de MES.
Diseñada para la automatización de cables CDFP de próxima generación, esta línea utiliza sistemas servo de alta precisión y guía visual para garantizar la estabilidad absoluta del ensamblaje, eliminando significativamente movimientos redundantes de los operadores y logrando una producción verdaderamente basada en datos.

Esta línea automatizada modular y flexible integra todos los procesos de forma fluida: desmontado de cables, cordones, pelado y retirado de papel de aluminio, desmontado y retirado de aislamiento, conformado y recorte de alambres, soldadura y dispensación y curado de cola UV. Está diseñada específicamente como una línea de montaje automática de mazos de cables de última generación para el procesamiento integral de mazos de cables apantallados/aluminio de aluminio, cables coaxiales, cables de derivación electrónica y conjuntos de cables planos. 
A través de una plataforma estandarizada y una arquitectura modular, la línea permite cambios rápidos, fabricación flexible y altas tasas de reutilización de equipos, aumentando significativamente la productividad, reduciendo la dependencia laboral y superando eficazmente los desafíos del mercado de alta mezcla y bajo volumen.