Para satisfacer las demandas de cambio rápido del principal fabricante mundial de conectores, MIJOINT ofrece soluciones de producción flexibles. Por favor, consulte el siguiente caso de estudio para más detalles.
El flujo del proceso incluye: entrada del portador, posicionamiento simultáneo del portador y la chapa de acero, succión de la chapa de acero, colocación de la chapa de acero sobre la placa del pasador de posición, succión del producto de la bandeja, colocación del producto sobre la chapa de acero, unión del producto y cinta, succión de la chapa y producto para colocarlos sobre el portador, y salida del portador.
El modelo tradicional de "una máquina, un producto" no puede adaptarse a las necesidades de producción de múltiples variedades de productos y a iteraciones rápidas. El cliente necesitaba urgentemente actualizarlo a un modelo de cambio rápido para reducir costes, aumentar la tasa de retorno y así lograr una producción flexible.
El modelo tradicional de "una máquina, un producto" presenta un cambio ineficiente y bajo rendimiento. Además, el equipo no puede compartirse entre varios productos, lo que resulta en baja productividad, altos costes y un periodo de recuperación prolongado.
Tras obtener un conocimiento profundo de los productos, procesos y estado del equipo del cliente, desarrollamos una solución personalizada. Los pasos específicos de implementación son los siguientes:
1. Siguiendo el proceso: desde la comunicación detallada con el cliente, evaluación de riesgos, provisión de requisitos e informe de diseño, diseño 3D con revisión, confirmación final con el cliente, anotación de dibujos 2D, subcontratación y mecanizado de piezas, comienza la fase de fabricación.
2. Para abordar los puntos de dolor de la gran variedad y los cambios frecuentes en el producto Flex, adoptamos una solución de "mantener la máquina estandarizada + cambiar piezas no estándar para cambios rápidos". La estandarización abarca la estructura externa, métodos de posicionamiento, sistemas de control y programas relacionados.
3. Al estandarizar la estructura principal del equipo y optimizar el sistema de posicionamiento de placas de pines de alta precisión para diferentes productos, hemos logrado cambios rápidos entre todos los productos de la serie Flex y una recogida/colocación estable de múltiples piezas de productos.
4. Utilizamos el equipo de mecanizado más avanzado para mecanizar piezas y alcanzar los objetivos de producción de alta versatilidad y estabilidad.
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Indicador de rendimiento |
Antes de la mejora |
Tras la mejora |
Rango de mejora/efecto |
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Tiempo de ciclo (CT) |
26s/pCS |
20s/pCS |
El tiempo de ciclo se acortó en un 23,1%; cada horaCapacidadincrementado en un 30% (desde 138 p)CS/h a 180 pCS/h) |
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Tiempo de cambio |
4h |
0,5 h |
El tiempo de cambio se redujo en un 87,5%;Apagado del equipoPérdidapara la línea de producciónreducido porCambio90% |
