J271
Para abordar los problemas de procesos complejos, fluctuaciones de calidad y dependencia de mano de obra altamente cualificada, esta línea automatiza el montaje de la placa central de hierro con IM1 y 2 (flujo de trabajo: carga automática de la placa central de hierro → descarga de la pequeña pieza de hierro → montaje automático de IM2 → montaje automático de piezas pequeñas de hierro → montaje automático de IM1 → la tira de material de los productos terminados en la máquina de soldadura EMI) como montaje automático de EMI y soldadura puntual (flujo de trabajo: recibir los productos terminados desde una máquina automática de montaje tres en uno→ corte y posicionamiento de EMI superior → soldadura puntual EMI superior → corte y posicionamiento EMI inferiores → soldadura puntual EMI inferior → AOI (Inspección Óptica Automatizada) → descarga de productos defectuosos → el enrollado de la tira de material de los productos terminados).
Especificaciones del producto
|
Elementos
|
Parámetro
|
|---|---|
|
Voltaje nominal
|
AC220V 50Hz
|
|
Alimentación del equipo
|
10 kW 45 A
|
|
Presión de suministro de aire
|
0,5-0,7 MPa
|
|
Transferencia de materiales
|
Alimentación de carraca accionada por motor
|
|
Piezas estándar
|
Marcas específicas por el cliente
|
|
Dimensiones
|
L 5500 × O 1300 × Alta 2100 mm
|
|
Precisión del equipo
|
Repetibilidad en el eje X: ±0,01 mm Repetibilidad del eje Y: ±0,01 mm Repetibilidad del eje Z: ±0,01 mm Precisión del ensamblaje del equipo: ±0,01 mm |
|
Equipos CT
|
|
|
Utilización
|
>90%
|
|
Rendimiento
|
>98%
|
|
Número de operadores
|
1 HC
|
Características del producto
Conjunto automático de carrete a carrete tres en uno
Esta línea emplea un método de producción de carrete a carrete para lograr el ensamblaje y soldadura de productos tres en uno con placa de hierro central e IM1 y 2.
Corte y soldadura simultáneos para EMI de doble cara
Puede realizar simultáneamente el corte, montaje y soldadura tanto de la EMI superior como de la inferior del producto tres en uno.
Monitorización Inteligente de Calidad de Proceso Completo
Integra un sistema de inspección visual AOI que realiza controles de calidad exhaustivos en productos ensamblados y soldados para garantizar que las dimensiones críticas y la calidad de la soldadura cumplan con los estándares de proceso y garantizan un rendimiento de alta calidad.
Solicitar presupuesto en línea
Rellena la información que te proporcionaremos a continuación tú con un Profesional Cita en 24 horas
Información de contacto
Compromiso de servicio
- Respuesta de presupuesto en 24 horas
- Diseño de soluciones técnicas libres
- Demostración y formación in situ
- Garantía de un año, mantenimiento de por vida
Recomendaciones de productos relacionados
.jpg?imageMogr2/crop/361x361/gravity/center/format/webp)
Línea de montaje totalmente automática de conectores NearStack con sistema de inspección
Se trata de una línea de producción inteligente integrada y de proceso completo, diseñada específicamente para la fabricación de conectores de alta velocidad, centrada en conectores y conjuntos de cables de la serie NearStack. Logra una producción de alta velocidad y precisión en procesos clave, incluyendo ensamblaje de obleas, preparación de cables, soldadura láser, montaje de placas de blindaje, descarga automatizada, servicio como equipo de automatización de ensamblaje de cables para servidores de IA, centros de datos y equipos de comunicación de alta velocidad, entre otros campos relacionados.
Línea automatizada de productos OTB
Esta línea incorpora múltiples estaciones: equipos de preparación de alambre (decapado de papel de aluminio (UV) - desmontado dieléctrico (CO2) - preconformado y recorte final de conductores), retirada de Mylar y soldadura por resistencia.
Línea Automatizada de Productos Catapulta
Esta línea resuelve los retos de fabricación de productos que exigen extrema precisión, fiabilidad y consistencia, algo inalcanzable para mano de obra manual o máquinas de un solo propósito.
Incorpora varias estaciones: preparación de alambre (pelado con papel de aluminio (UV) - pelado dieléctrico (CO2) - preconformado y recorte final de conductores), retirado de Mylar, remachado en caliente, soldadura de cuatro capas y soldadura PGRS.
