Equipos de ensamblaje de cables de alta velocidad

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Máquina de decapado láser UV

Este equipo cuenta con un sistema láser UV integrado con un láser importado, que ofrece una salida estable y una excelente calidad del haz. Cuenta con una larga vida útil y bajo mantenimiento. La estructura compacta, el funcionamiento estable y el diseño de alta precisión garantizan seguridad y fiabilidad durante un funcionamiento prolongado y continuo, satisfaciendo perfectamente las demandas de procesamiento de alta precisión como el desmontaje con papel de aluminio.

Máquina de extracción de papel de aluminio / dieléctrico de sobremesa

Este equipo emplea un diseño de estructura mecánica que simula movimientos manuales de balanceo y arrancado de foil. Elimina automáticamente el papel de aluminio superficial o el dieléctrico tras el proceso de oscilación, sustituyendo con precisión los procesos auxiliares manuales para lograr la automatización en el papel de aluminio y el manejo dieléctrico.

Máquina de soldar PGRS guiada por visión 3D (Doble Estación)

Este equipo emplea un sistema de visión 3D para localizar con precisión las pastillas de soldadura de la PCB y los conductores a servendidoered, y calcula las desviaciones de posición en tiempo real y envía los datos de vuelta al sistema de control principal. Basándose en los datos de corrección, elsoldaduraEl módulo ing, combinado con un termodo especialmente diseñado, realiza una alineación autoadaptativa para asegurar que el conductor contacte con precisión la almohadilla de soldadura preestaño. El sistema soporta tanto la alineación guiada por visión como la soldadura pre-estañadaque permiten conexiones rápidas y fiables incluso en condiciones de alta corriente.

Máquina de soldar barra caliente de alta potencia

Esta serie de plataformas de soldadura con barra rápida aborda los puntos problemáticos de la industria como el amplio rango de soldadura y la distribución desigual del calor para productos PCIE en el sector de cables de alta velocidad. Mediante la optimización estructural y el control preciso de la resistencia local en el terminal de soldadura, mejora eficazmente el balance térmico en amplias superficies de soldadura, logrando una soldadura uniforme en una sola operación. Esta solución mejora significativamente la eficiencia de la soldadura y la consistencia del proceso, evitando la instalación en múltiples equipos, lo que la hace especialmente adecuada para la producción eficiente de placas de circuito de gran tamaño como PCIE y CEM.

Máquina de soldadura por resistencia de estación única

Este soldador electrónico por puntos integra sistemas avanzados de detección de presión y control electrónico, permitiendo un control preciso de la tensión de salida, la duración de la soldadura y la presión de soldadura. También cuenta con un sensor de corriente incorporado que monitoriza en tiempo real la calidad de soldadura de cada unión de soldadura. El equipo es adecuado para soldar cables esmaltados o metálicos con diámetros que van de 0,02 mm a 0,30 mm. Puede soldar directamente cables esmaltados, cables metálicos, tiras metálicas, chapas metálicas, células solares, etc. Actualmente se utiliza ampliamente en la producción en masa de microcomponentes como inductores de chip, transformadores de montaje superficial, zumbadores en miniatura, componentes de comunicación de alta frecuencia, tarjetas inductivas de CI, bobinas de reloj y módulos.

Máquina de soldar barra caliente de sobremesa

Esta serie de plataformas de soldadura Hot Bar es una máquina automática de soldadura de un solo paso y multipines compatible con múltiples funciones, incluyendo CCD para visualización ampliada y alimentador automático de cables de soldadura. El equipo es fácil de manejar y no requiere formación especializada: los operadores solo necesitan colocar la pieza sobre la plataforma de soldadura y pulsar el botón de arranque para completar el proceso de soldadura. Su principio de proceso consiste en calentar y enfriar rápidamente las uniones de soldadura bajo presión, evitando eficazmente defectos como la flotación de soldadura y la pseudo-soldadura. Al integrar funciones de control de retroalimentación de temperatura en lazo cerrado y monitorización de presión en tiempo real, el sistema permite un control de alta precisión de los parámetros de soldadura, asegurando así una excelente repetibilidad del proceso y una producción consistente y de alta calidad.

Este equipo es adecuado para el procesamiento monolateral de una sola pieza, soldando todas las uniones de soldadura de un lado en una sola operación.

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