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Línea de montaje y línea de soldadura por puntos totalmente automática 3 en 1 tipo C

Se trata de una línea de montaje automática que integra corte y transferencia de precisión, y ensamblaje. Está específicamente diseñado para el ensamblaje automatizado de conectores 3 en 1 y soldadura por puntos de componentes MP, IM y EMI para conectores tipo C. La unidad integrada de corte y transferencia garantiza una eficiencia y precisión superiores en el corte y ensamblaje, y mejora significativamente la estabilidad del equipo, proporcionando una solución de primer nivel para la soldadura de componentes de conectores.

Línea de inspección final del conector Tipo-C totalmente automática

Se trata de una línea de inspección final totalmente automática con conector Tipo-C que integra un avanzado sistema de inspección visual de conectores. Funciona como una línea automática de pruebas de alta velocidad diseñada específicamente para la apariencia, dimensiones y pruebas de estanqueidad finales del conector Tipo-C. Al utilizar un dispositivo automático de carga (bandeja), la línea logra carga sin personal, reduciendo efectivamente los costes laborales y mejorando la productividad.

Línea de Montaje, Inspección y Embalaje de Microinterruptores G20 totalmente automática

Para abordar los desafíos de bajo rendimiento, altas tasas de chatarra, costes sustanciales de reestructuración y difíciles cambios asociados con el equipamiento tradicional, esta línea de producción automática libera a las empresas de su "dependencia de mano de obra altamente cualificada" y la "pesadilla de gestión de la producción multivariedad".

Esta línea abarca tres procesos completos: ensamblaje de pestillos, montaje final e inspección y empaquetado. 
Etapa de ensamblaje de pestillo: La máquina de ensamblaje de microinterruptores utiliza un robot de 6 ejes para realizar un ensamblaje flexible imitando los movimientos de la mano humana, reduciendo significativamente el riesgo de deformación del pestillo. 
Etapa de ensamblaje final: Puede adaptarse de forma flexible a más de 80 variaciones de producto (NO, NC y SPDT), y utilizar el primer conjunto de sistemas CCD para la identificación automatizada del tipo y orientación del material. 
Inspección final y fase de empaquetado: Emplea el segundo conjunto de sistemas CCD para verificar la corrección del montaje antes de realizar pruebas exhaustivas que incluyen pruebas de desplazamiento, pruebas de fuerza de operación/liberación, pruebas HiPot, pruebas de resistencia de aislamiento y pruebas de resistencia de contacto. Luego, todos los productos cualificados pasan por marcaje láser y pueden ser envasados en bandejas o a granel según sea necesario.

Máquina de Inspección por Visión en Línea

Se trata de una máquina de inspección visual en línea que integra cámaras industriales de alta precisión con algoritmos de visión basados en IA. Está diseñada específicamente para proporcionar inspección visual en tiempo real para mediciones dimensionales y funciona como una máquina automática avanzada de detección de defectos para componentes de precisión. Con análisis de imágenes a nivel de milisegundos, alcanza una precisión de inspección a nivel de micras, sustituyendo efectivamente la inspección manual de calidad y mejorando significativamente el rendimiento.

Servicio de Interconexión de Datos MES

Se trata de una solución integral de integración de datos MES diseñada para establecer una conectividad fluida entre máquina y MES desde equipos de taller hasta terminales empresariales. Al recopilar datos de producción en tiempo real, los responsables pueden ver el estado en tiempo real, la producción, la tasa de defectos y los informes diarios/semanales/mensuales de cada máquina, cada línea y toda la planta. Soporta integración heterogénea de dispositivos y adaptación multiprotocolo, asegurando una conectividad de datos fluida y logrando visibilidad y trazabilidad total en todo el proceso de fabricación.

Máquina de inserción y empaquetado de pasadores de clip totalmente automática

Diseñada para eliminar las ineficiencias, las altas tasas de defectos y los retos de gestión del montaje manual tradicional, esta máquina automática de inserción de pines de alto rendimiento impulsa la productividad mediante automatización total, operación guiada por visión y control de movimiento de alta precisión.

Flujo de procesos operativos:

Alimentación y posicionamiento: La máquina de inserción de terminales acepta productos cargados en bandeja, ejecutando la recogida automatizada de componentes y el posicionamiento secundario de alta precisión.

Ejecución de doble inserción: Un módulo de inserción de un pin realiza dos inserciones por producto, proporcionando una TC rápida de solo 3,5 s/pieza.

Guía y Montaje de Visión: Un sistema de visión CCD integrado detecta las ranuras exactas de alineación, guiando el módulo servo para insertar los pasadores terminales con extrema precisión.

Postprocesado: Tras la inserción, los componentes terminados se someten automáticamente al plegado de la cinta portadora, al prensado secundario y a una inspección final de calidad.

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