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Máquina semiautomática de inserción de terminales X2242 AJ

Para abordar los puntos de baja eficiencia e inconsistencia de calidad asociados a la inserción manual tradicional de terminales, este equipo semiautomático incorpora la inserción de terminales por el lado izquierdo, así como funciones de corte e inserción de terminales Detect. El módulo de recogida de material se encarga de la alimentación, mientras que el módulo de recuperación de terminales extrae tanto los terminales del lado izquierdo como los terminales de detección. Posteriormente, el módulo de inserción de terminales recoge los terminales de las mordazas e inserta en el HSG.

Línea automatizada de microconmutadores G20

Para abordar los desafíos de bajo rendimiento, altas tasas de chatarra, costes sustanciales de reestructuración y cambios difíciles asociados con el equipamiento tradicional, esta línea libera a las empresas de su "dependencia de mano de obra altamente cualificada" y la "pesadilla de gestión de la producción multivariedad".

Esta línea abarca tres procesos completos: ensamblaje de pestillos, montaje final e inspección y empaquetado. En la etapa de ensamblaje del pestillo, un robot de 6 ejes realiza un ensamblaje flexible imitando los movimientos de la mano humana, reduciendo significativamente el riesgo de deformación del pestillo. Durante el montaje final, la línea puede adaptarse de forma flexible a más de 80 productos con diferentes números de pieza en tres tipos (NO, NC y SPDT), y utilizar el primer conjunto de sistemas CCD para identificar automáticamente el tipo y la orientación del material. En la fase final de inspección y empaquetado, emplea el segundo conjunto de sistemas CCD para volver a verificar la corrección del montaje antes de realizar pruebas exhaustivas que incluyen pruebas de viaje, pruebas de fuerza de operación/liberación, pruebas de punción, pruebas de aislamiento y pruebas de resistencia de contacto. Luego, todos los productos cualificados pasan por marcaje láser y pueden ser envasados en bandejas o a granel según sea necesario.

Línea de montaje de interposadores totalmente automática y flexible con inspección y embalaje

El molde de este equipo puede formar y cortar productos. Su estación LLCR mide la resistencia de encendido de los cuatro terminales del producto. También cuenta con una estación de ensamblaje de carcasa de hierro y una estación de inspección por visión CCD que utiliza una cámara industrial CCD para fotografiar e inspeccionar la alineación terminal.

J271

Para abordar los problemas de procesos complejos, fluctuaciones de calidad y dependencia de mano de obra altamente cualificada, esta línea automatiza el montaje de la placa central de hierro con IM1 y 2 (flujo de trabajo: carga automática de la placa central de hierro → descarga de la pequeña pieza de hierro → montaje automático de IM2 → montaje automático de piezas pequeñas de hierro → montaje automático de IM1 → la tira de material de los productos terminados en la máquina de soldadura EMI) como montaje automático de EMI y soldadura puntual (flujo de trabajo: recibir los productos terminados desde una máquina automática de montaje tres en uno→ corte y posicionamiento de EMI superior → soldadura puntual EMI superior → corte y posicionamiento EMI inferiores → soldadura puntual EMI inferior → AOI (Inspección Óptica Automatizada) → descarga de productos defectuosos → el enrollado de la tira de material de los productos terminados).

Máquina automatizada FPC de ensamblaje, inspección e empaquetado de terminales hembra

Este equipo logra un proceso totalmente automatizado, capaz de completar con precisión el ensamblaje automático de los cuatro componentes principales del conector hembra FPC: carcasa, contacto, pestillo y CAP. Tras el montaje, integra la función de inspección en línea y realiza el embalaje automatizado de productos cualificados, asegurando que cada conector que sale de la fábrica cumpla con los estándares de calidad.

 

Escenarios de aplicación: Este equipo es una línea de producción automatizada de alta precisión diseñada específicamente para conectores hembra FPC. Se utiliza ampliamente en la fabricación de conectores para placas base y conjuntos de circuitos flexibles de smartphones, tabletas y dispositivos similares.

Máquina de prensado de Punzonado de Precisión y Separación de Tiras de Materiales y Remachado

La Máquina de Prensa de Precisión para Punzonar y Separar Materiales y Remachar es una máquina de prensa de remaches de alta precisión utilizada aguas arriba de la máquina de moldeo para remachar el contacto y la lancha de tierra sobre la misma tira de material para cumplir con los requisitos de precisión del moldeo por inyección de producto. El proceso de equipamiento incluye punzonado con tiras de material, remachado del contacto con la tira mediante troquelado y AOI.

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