Línea de montaje totalmente automática ExaMAX2 de conectores de backplane de alta velocidad con sistema de inspección
Integrando un sistema de inserción de pines accionado por leva y un sistema de inspección de conectores de alta precisión, esta línea de montaje automática de conectores backplane está diseñada específicamente para el ensamblaje automático de conectores en el ámbito de las comunicaciones. La tecnología de inserción de pasadores accionados por leva de alta velocidad permite un montaje de alta precisión, acortando significativamente los tiempos de ciclo y reduciendo los costes de mano de obra.
Especificaciones del producto
Punto |
Parámetro |
|---|---|
|
Dimensiones
|
L 13.550 × O 2.150 × H 2.400 mm
|
|
CT
|
≤ 3 s
|
|
UPH
|
1.020 PCS/h
|
|
Rendimiento
|
≥ 99%
|
|
Tasa de utilización
|
≥ 90%
|
Fortalezas principales
Fabricación flexible
El diseño modular permite una compatibilidad flexible con una amplia variedad de tipos de productos; Cambio rápido en 30 minutos.
Aseguramiento de la calidad
El montaje de precisión combinado con una inspección visual de alta precisión garantiza eficazmente la calidad del producto.
Easy O&M
Una interfaz intuitiva y fácil de usar reduce la dificultad operativa y los requisitos de formación para los operadores.
Aplicaciones
Enfoque en la industria: Ampliamente aplicado en comunicaciones, centros de datos, electrónica automotriz y otros campos relacionados.
Productos objetivo:Diseñado a medida para el ensamblaje de conectores de alta velocidad utilizados en switches principales, servidores y equipos de estación base.
Compatibilidad de líneas:Soporta modo de producción totalmente automático y cambio rápido modular.
Solicitar presupuesto en línea
Rellena la información que te proporcionaremos a continuación tú con un Profesional Cita en 24 horas
Información de contacto
Compromiso de servicio
- Respuesta de presupuesto en 24 horas
- Diseño de soluciones técnicas libres
- Demostración y formación in situ
- Garantía de un año, mantenimiento de por vida
Recomendaciones de productos relacionados
Plataforma estandarizada de 1,2 m/0,8 m
Definición de plataforma estandarizada
Esta plataforma de automatización de cables, altamente adaptable, establece un nuevo referente para la fabricación a través de cinco pilares de estandarización:
1. Estandarización de dimensiones del equipo (L×W×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Plataforma de sistemas de control eléctrico:Con la plataforma unificada PLC/IPC, interfaces estándar de E/S y protocolos de comunicación, los módulos son plug-and-play, y las recetas de los programas pueden recuperarse con un solo clic, reduciendo significativamente el tiempo de depuración.
3. Plataforma de interfaces mecánicas:Todos los módulos funcionales (pay-off, lagging, soldadura, etc.) adoptan interfaces mecánicas unificadas y mecanismos de cambio rápido para montaje, desmontaje y conmutación de funciones rápidas.
4. Plataforma de procesos:Cubre toda la cadena de proceso, incluyendo el desmontaje de papel de aluminio, la extracción de aislamiento, la soldadura y la dispensación de pegamento. Los módulos pueden combinarse de forma flexible para adaptarse a los diversos requisitos de procesos del producto.
5. Estandarización de la protección de seguridad:Adopta estándares unificados de protección física junto con componentes eléctricos de seguridad certificados y conformes.
Línea de montaje de cables de alta velocidad CDFP totalmente automática
Esta línea de producción de última generación integra de forma fluida múltiples estaciones, incluyendo alimentación automática y cableado cruzado, desmontaje y balanceo de láser UV de aluminio de aluminio, eliminación de papel de aluminio, decapado de aislamiento con láser de CO2, retirada de aislamiento, preconformado y recorte final, soldadura con barra caliente, sistema automático de abrazaderas y reflujo de luminarias, e integración completa de MES.
Diseñada para la automatización de cables CDFP de próxima generación, esta línea utiliza sistemas servo de alta precisión y guía visual para garantizar la estabilidad absoluta del ensamblaje, eliminando significativamente movimientos redundantes de los operadores y logrando una producción verdaderamente basada en datos.
Línea de montaje y soldadura de cables de alta velocidad Izumi totalmente automática
Esta línea automatizada modular y flexible integra todos los procesos de forma fluida: desmontado de cables, cordones, pelado y retirado de papel de aluminio, desmontado y retirado de aislamiento, conformado y recorte de alambres, soldadura y dispensación y curado de cola UV. Está diseñada específicamente como una línea de montaje automática de mazos de cables de última generación para el procesamiento integral de mazos de cables apantallados/aluminio de aluminio, cables coaxiales, cables de derivación electrónica y conjuntos de cables planos.
A través de una plataforma estandarizada y una arquitectura modular, la línea permite cambios rápidos, fabricación flexible y altas tasas de reutilización de equipos, aumentando significativamente la productividad, reduciendo la dependencia laboral y superando eficazmente los desafíos del mercado de alta mezcla y bajo volumen.