Línea de montaje e inspección totalmente automática del conector en el extremo de la placa Fakra
Esta línea de montaje de conectores Fakra es un equipo automatizado de alta precisión diseñado específicamente para el montaje de conectores en los extremos de la placa, que crimpa y ensambla con precisión cada componente del conector final de la placa Fakra en un conector completo. Esta línea sirve como equipo de ensamblaje de conectores automotrices, permitiendo todo el proceso de carga automática, inserción automática de pines, pruebas de producto, descarga de productos defectuosos y envasado cualificado.
Especificaciones del producto
Punto |
Parámetro |
| Voltaje nominal | AC 220V 50 Hz |
| Presión de suministro de aire | 0,5-0,7 MPa |
| Piezas estándar | Marcas específicas por el cliente |
| CT | < 5 s |
| OEE | ≥ 92% |
| Alimentación del equipo | 15,4 kW 70 A |
| Transferencia de materiales | Transferencia tipo transporte |
| Dimensiones | L 5,600 ×W 1,200 ×H 1,950mm |
| Rendimiento | FPY (Rendimiento en Primera Pasada) ≥ 99,5% |
| Capacidad | UPH hasta 1.300 unidades |
Fortalezas principales
Control de Crimpado de Precisión
Los servomotores de alta precisión, la visión artificial y los sistemas de control automatizados garantizan la repetibilidad a nivel de micras en la profundidad de crimpado interna y externa del conductor y en la posición de los componentes, proporcionando la garantía fundamental del rendimiento eléctrico del producto.
Calidad Inteligente en Circuito Cerrado
Esta línea integra sistemas de monitorización de procesos en tiempo real y de inspección multiestación para formar un circuito cerrado inteligente de procesamiento-inspección-juicio. No solo puede descargar productos defectuosos en tiempo real, sino que también ajustar automáticamente los parámetros del proceso mediante retroalimentación de datos, permitiendo un control preventivo de calidad.
Integración de líneas de producción sin interrupciones
El envasado estándar de carretes permite que los productos terminados se interactúen directamente con las líneas de producción SMT totalmente automatizadas de los clientes, facilitando la automatización completa del proceso desde la fabricación de conectores hasta la soldadura de PCB, eliminando así la intervención humana y riesgos de calidad en procesos intermedios.
Inspección y trazabilidad flexibles
Esta línea soporta la producción simultánea de dos tipos de productos terminales en la misma línea. Integra mecanismos estandarizados de inserción de pines, posicionamiento visual, inspección de dimensiones y apariencia, y monitorización de la presión de crimpado para lograr una inspección completa al 100% y la carga de datos de todo el proceso para su trazabilidad.
Aplicaciones
Enfoque en la industria:Especializada en el campo de la electrónica automotriz, aplicable a ADAS (Sistemas Avanzados de Asistencia al Conductor) y módulos IoT para vehículos.
Productos objetivo:Diseñado a medida para el montaje e inspección de conectores de extremo de placa Fakra/SMB (tipo ángulo recto/vertical).
Compatibilidad de líneas:Soporta integración con líneas de producción SMT para lograr una inspección en línea del 100% de PCBA.
Solicitar presupuesto en línea
Rellena la información que te proporcionaremos a continuación tú con un Profesional Cita en 24 horas
Información de contacto
Compromiso de servicio
- Respuesta de presupuesto en 24 horas
- Diseño de soluciones técnicas libres
- Demostración y formación in situ
- Garantía de un año, mantenimiento de por vida
Recomendaciones de productos relacionados
Línea de montaje totalmente automática de conectores NearStack con sistema de inspección
Se trata de una línea de producción inteligente integrada y de proceso completo, diseñada específicamente para la fabricación de conectores de alta velocidad, centrada en conectores y conjuntos de cables de la serie NearStack. Logra una producción de alta velocidad y precisión en procesos clave, incluyendo ensamblaje de obleas, preparación de cables, soldadura láser, montaje de placas de blindaje, descarga automatizada, servicio como equipo de automatización de ensamblaje de cables para servidores de IA, centros de datos y equipos de comunicación de alta velocidad, entre otros campos relacionados.
Línea automatizada de productos OTB
Esta línea incorpora múltiples estaciones: equipos de preparación de alambre (decapado de papel de aluminio (UV) - desmontado dieléctrico (CO2) - preconformado y recorte final de conductores), retirada de Mylar y soldadura por resistencia.
Línea Automatizada de Productos Catapulta
Esta línea resuelve los retos de fabricación de productos que exigen extrema precisión, fiabilidad y consistencia, algo inalcanzable para mano de obra manual o máquinas de un solo propósito.
Incorpora varias estaciones: preparación de alambre (pelado con papel de aluminio (UV) - pelado dieléctrico (CO2) - preconformado y recorte final de conductores), retirado de Mylar, remachado en caliente, soldadura de cuatro capas y soldadura PGRS.