Línea de montaje e inspección de arnés de cables Fakra totalmente automática
La línea de montaje e inspección de arneses de cables Fakra, totalmente automática, es un sistema de automatización industrial altamente especializado. Diseñado como una línea de montaje avanzada de cables coaxiales, ofrece un proceso de alta capacidad para ensamblar cables Fakra para ensamblar automáticamente conectores FAKRA (terminales, carcasas y cerraduras secundarias) con cables coaxiales en una unidad completa de arnés de cables. Para garantizar una salida de grado automotriz sin defectos, todo el diseño integra de forma fluida un sistema de inspección de cables de múltiples etapas.
Esta línea logra una automatización completa en todo el proceso de montaje, incluyendo el enrollado del cable, el alambre de enlazamiento, el cable de carga, el torcido de la funda del cable, el crimpado de la virola de crimpado, el giro de la funda trenzada del revés, el punzonado de la funda trenzada, el envolvimiento de lámina de cobre, el corte de aluminio con láser, la separación de cables trenzados, el desmontaje de cables, el crimpado del terminal de doble extremo, el montaje del conductor exterior, soldadura por puntos láser del conductor exterior y AOI.
Especificaciones del producto
Punto |
Parámetro |
| Dimensiones | L 17,000 ×W 1,200 ×H 1,950 mm |
| CT | < 6 s |
| OEE | > 90% |
| Rendimiento | FPY (rendimiento en primera pasada) ≥ 99% |
| Capacidad | UPH hasta 1.200 unidades (extremo único) |
| Longitud de procesamiento | 80-3.000 mm |
| Monitorización de crimpado | Monitorización/prevención de curvas de presión de mal crimping/falla de cable/ausencia de núcleo |
| Inspección de la Visión | Longitud de pelado de cables, conductor interno expuesto y conjunto adecuado |
| Pruebas eléctricas | Continuidad, cortocircuito, circuito abierto y resistencia al aislamiento |
Fortalezas principales
Estandarización Suprema y Supervisión de Procesos
Completado automáticamente mediante operaciones de máquina, crimping, ensamblaje y control de fuerza combinadas con un sistema de visión, garantiza resultados altamente consistentes para cada operación. Establecer un sistema de procesos estandarizado elimina fundamentalmente las fluctuaciones de calidad causadas por factores humanos.
Reducción de costes y mejora de la eficiencia
Esta línea soporta operación continua 7×24 con alta velocidad y alta producción, reduciendo efectivamente los costes unitarios. Además, el modo de gestión multimáquina de un solo operador reduce significativamente la entrada directa de mano de obra y disminuye los costes de mantenimiento de calidad.
Mayor capacidad y entrega estable
Con un tiempo de ciclo que supera significativamente las operaciones manuales y sin restricciones de fatiga física, se puede asegurar la ejecución eficiente de los planes de producción y la entrega puntual, además de ayudar a lograr un salto cualitativo en la estabilidad de la fabricación.
Trazabilidad completa de datos del ciclo de vida
Hemos establecido archivos de datos completos para cada producto, cubriendo parámetros clave de producción y resultados de inspección, permitiendo un seguimiento preciso y de calidad a lo largo de todo el proceso, desde materias primas hasta productos terminados.
Inspección flexible y circuito cerrado inteligente
En primer lugar, esta línea soporta múltiples modos de producción para productos de diferentes longitudes o extremos simples/dobles. En segundo lugar, cuenta con medición de longitud y dimensiones de alambre y tecnología de aprendizaje profundo AIDI para la detección de 360° sin ángulo muerto de filamentos de fundas trenzadas. Además, integra la monitorización de la presión de crimpado y la compensación de ensamblaje basada en sensores de desplazamiento para lograr una inspección completa al 100% y la carga de datos de todo el proceso para su trazabilidad.
Escenarios de aplicación
Enfoque en la industria: Electrónica automotriz y fabricación inteligente de arneses de cables.
Productos objetivo: GPS/4G/5G/WiFi, cámaras de automóviles, T-BOX y otros conjuntos de cables coaxiales RF.
Compatibilidad de líneas: Soporta modos de producción semiautomático/totalmente automático; compatible con longitudes de cable que van de 0,5 m a 10 m (personalizable).
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3. Plataforma de interfaces mecánicas:Todos los módulos funcionales (pay-off, lagging, soldadura, etc.) adoptan interfaces mecánicas unificadas y mecanismos de cambio rápido para montaje, desmontaje y conmutación de funciones rápidas.
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