Centro de Producto

Este equipo cuenta con un sistema láser UV integrado con un láser importado, que ofrece una salida estable y una excelente calidad del haz. Cuenta con una larga vida útil y bajo mantenimiento. La estructura compacta, el funcionamiento estable y el diseño de alta precisión garantizan seguridad y fiabilidad durante un funcionamiento prolongado y continuo, satisfaciendo perfectamente las demandas de procesamiento de alta precisión como el desmontaje con papel de aluminio.

Este equipo emplea un diseño de estructura mecánica que simula movimientos manuales de balanceo y arrancado de foil. Elimina automáticamente el papel de aluminio superficial o el dieléctrico tras el proceso de oscilación, sustituyendo con precisión los procesos auxiliares manuales para lograr la automatización en el papel de aluminio y el manejo dieléctrico.

Este equipo emplea un sistema de visión 3D para localizar con precisión las pastillas de soldadura de la PCB y los conductores a servendidoered, y calcula las desviaciones de posición en tiempo real y envía los datos de vuelta al sistema de control principal. Basándose en los datos de corrección, elsoldaduraEl módulo ing, combinado con un termodo especialmente diseñado, realiza una alineación autoadaptativa para asegurar que el conductor contacte con precisión la almohadilla de soldadura preestaño. El sistema soporta tanto la alineación guiada por visión como la soldadura pre-estañadaque permiten conexiones rápidas y fiables incluso en condiciones de alta corriente.

Se trata de una solución integral de integración de datos MES diseñada para establecer una conectividad fluida entre máquina y MES desde equipos de taller hasta terminales empresariales. Al recopilar datos de producción en tiempo real, los responsables pueden ver el estado en tiempo real, la producción, la tasa de defectos y los informes diarios/semanales/mensuales de cada máquina, cada línea y toda la planta. Soporta integración heterogénea de dispositivos y adaptación multiprotocolo, asegurando una conectividad de datos fluida y logrando visibilidad y trazabilidad total en todo el proceso de fabricación.

Se trata de una máquina de inspección visual en línea que integra cámaras industriales de alta precisión con algoritmos de visión basados en IA. Está diseñada específicamente para proporcionar inspección visual en tiempo real para mediciones dimensionales y funciona como una máquina automática avanzada de detección de defectos para componentes de precisión. Con análisis de imágenes a nivel de milisegundos, alcanza una precisión de inspección a nivel de micras, sustituyendo efectivamente la inspección manual de calidad y mejorando significativamente el rendimiento.

Diseñada específicamente para conectores de electrónica de consumo de alta gama, esta línea automática cubre procesos clave como la carga en racks, el enmascarado, la eliminación de pegamento y la descarga. Logra una operación automatizada de proceso completo, mejorando significativamente la productividad y la consistencia del producto, y cumpliendo con los requisitos de producción en masa para el placado de conectores de precisión de alta gama.